自動化過程控制閥：集中與分散 需要廣泛的和昂貴的軟管接頭和接線。 有了這個技術- 呆呆，閥門在現場級均在控制連接到控制單元 內閣通過大量的長期控制空氣線和離散反饋 連接。 除了 ??規劃和安裝等成本高 解決方案，也有顧慮至于衛生。 按照HACCP， 在生產車間的每個額外的控制空氣和反饋線是 因此，污染和其他風險的潛在來源，而且必須是MONI- tored，維修和定期清洗，這是一項昂貴的工作。 采用創新的智能工藝閥門摒棄了這些概率 LEMS。 作為自動化的功能，如控制閥，電氣和光學 位置反饋和現場總線接口直接集成到交流 的過程閥tuators。 基于癸烯的這種做法原則上 tralised自動化zui大限度地減少導線和軟管的行數。 另外， 這個概念是非常靈活的，并提供了許多其它優點， 這將在下面更詳細地解釋。 通過控制柜自動化中心 氣動閥是目前用于在無數個點之內 在食品和飲料行業的生產廠，乳品廠和藥代 科藥物和化妝品等行業。 這些閥門通常是自動的 通過傳統的集中控制柜系統，包括一個閥 終端，一個I / O系統和接口通過現場總線通訊。 每 里面的生產車間個別氣動接頭必須的， reby通過控制空氣管線以及被連接到控制柜 離散反饋線。 規劃和安裝這種所謂的成本 lutions都非常高，尤其是在更復雜的植物。]
在許多情況下，長控制空氣管路增加空氣消耗和產生負面效應 閥的開關時間。 大量的軟管和管路內的 植物也存在問題從一個生點。 另一個缺點 這樣的自動化系統的事實是，在先導閥的操作電平是在 從裝配的距離，使得它更難以調試，維護和 延伸的植物。 另一種方法：集成智能閥門系統 一個可行的替代傳統使用的中央控制柜是 集成在閥門本身所需的自動化功能。 在 這種情況下，過程控制系統僅在充電控制和狀態的 監控。 在實地層面，氣動操作過程閥使用， 它可以配備所有必需的自動化部件，諸如 先導閥帶手動驅動，電機反饋裝置和光學狀態 指示，現場總線接口，甚至定位器和過程控制器。 基于這種分散太子港植物 因此，自動化系統正 與完整的智能閥門系統。 通過集成一個AS接口作為一個字段 總線接口，整個范圍的廣告 這種方法的vantages可以充分 利用。 所有需要的電力 供應，信息反饋和溝通 是一個雙線線路連接的PLC的 具有高達62的閥門。 每個進程 閥直接連接到主 壓縮空氣供給線中的字段， 據此，這些連接保持盡可能的短。 這減少了 號碼和軟管和電線連接的長度以及數 需要控制柜到zui低限度。 該閥系統本身 根據對衛生設計，方便了EHEDG設計指引 清潔。 因此，它們的特點是由實際需要的高知識產權保護 的洗滌劑證明材料的應用，并專門制作。 知識產權 保護，因此不會受到環境中長時間使用同 較高的空氣濕度，或經常清洗帶腐蝕性化學物質。 在COMPA- 里森傳統的自動化解決方案，這樣的設計標志著一個真正的進步 至于改善個人衛生。 除了 ??更好的衛生，還有其他 優點減少電線和更少的控制氣路。 甚至前 到調試，用戶受益于分散的概念，因為它簡化了 項目規劃，并允許更靈活的解決方案，由于更容易集成， tion的過程和自動化水平。 這同樣適用于后續的 安裝，調試和維護。 清晰可見的狀態指示燈 集成到裝配允許操作員監視過程和 閥門不僅在控制層的中心點，而且運行狀態 直接在擬合。
寶德閥系統的設計 由控制柜解決方案，傳統的手段自動化， 在該裝置中所使用的驅動程序必須已經配備了一個裝置，用于電 反饋。 創新型閥系統多走幾步進一步配合 一體化試點閥有手動驅動，光學位置指標和 在其它自動化功能緊湊，衛生，易清潔污漬， 少鋼外殼。 根據應用的不同，用戶可以進行選擇 不同的設備和配置選項。 廣泛的可用 選項包括機械限位開關，電感式接近開關和 NAMUR啟動以及機械位置指示器和自學 與電感式直線位移transdu極限位置反饋模塊 核證減排量。 在其下端，decentra- lised自動化的基礎上 智能閥門系統 開始過程閥 帶集成電 反饋，簡單的光學 反饋和集成 先導閥。 這種系統 已經與閥破除 在控制端子柜中 網。 向上移動一步 模塊化閥方案， 用戶可以利用更多 的已經描述過的 分散的優點 自動化。 除了 電反饋和 先導閥，這些解決方案 系統蒸發散包括大尺寸高 表現顏 ??色的LED 對于改進的光學反饋 背部，便于流程 在監控領域的水平， 一個可選的AS接口SER- 詠作為現場總線接口， 而所有這些功能 被集成到閥 制度。 這些系統也 配有一個模擬顯示 位置傳感器代替兩個傳統的引發劑或微動開關。 極限位置從而可靠地自動調整通過教