電磁閥在水平帶式過濾機上應(yīng)用后,如何維護、對出現(xiàn)的故障如何處理是一名操作和維護人員需要了解和掌握的。電磁閥在水平帶式過濾機上出現(xiàn)的常見故障主要是不動作、開關(guān)閥時氣體不能通過和切斷、內(nèi)外泄漏嚴重、通電時噪音過大。
(1)對水平帶式過濾機電磁閥不動作、開關(guān)閥時氣體不能通過和切斷故障,產(chǎn)生的原因主要有以下幾種:
① 電源接線接觸不良,電源電壓變動不在允許范圍內(nèi),線圈短路或燒壞。
② 風(fēng)源中混入雜垢、雜質(zhì),由于滑閥套與閥芯的配合間隙很小,閥芯與動鐵芯周圍混入雜垢、雜質(zhì),很容易造成閥 與閥 套卡住以及導(dǎo)閥孔堵塞。
③ 系統(tǒng)風(fēng)源壓力低于工作壓力。
檢修方法可以從幾方面排查:
①檢查電磁閥接線頭是否松動或脫落,如緊固松動線頭。
②通電后如電磁閥線圈不吸合,可將電磁閥接線與線圈斷開,拆下電磁閥的線圈,用萬用表測量,如果開路,則電磁閥線圈燒壞,進行更換處理。
③判斷電磁閥是否卡住,在斷電的情況下,手動切換電磁閥的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位,再由“1”位打到“0”位,強制使得閥切換,如果不切換需在切斷氣源,保證閥內(nèi)無帶壓氣源的情況下,將電磁閥從閥座或氣動執(zhí)行機構(gòu)或風(fēng)纜上卸下,解體電磁閥,取出閥芯及閥芯套,用CCI4清洗,對于彈簧回位的電磁閥還需清潔彈簧,使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應(yīng)注意各部件的裝配順序及位置,以便重新裝配正確。
④檢查系統(tǒng)供風(fēng)壓力是否低于電磁閥的工作壓力。如系統(tǒng)風(fēng)壓頻繁波動一直無法保證工作壓力,必須更換選用工作壓力低于風(fēng)源壓力的電磁閥。
(2)對水平帶式過濾機電磁閥內(nèi)外泄漏嚴重故障分析主要有以下幾方面造成:
①風(fēng)纜接頭處松動,連接處密封件損壞。
②導(dǎo)閥座與主閥座有雜質(zhì)或缺陷,導(dǎo)閥與主閥密封墊脫出或變形。
③ 彈簧裝配不良,變形或壽命到期。
④閥芯與閥芯套運行時間過長,磨損嚴重,配合間隙過大。對于外泄漏故障,只需要進行簡單的緊固接頭和更換密封件處理,另一方面就是注意在對電磁閥拆卸檢查時,防止導(dǎo)閥與主閥密封墊脫落。對于內(nèi)泄漏故障,一般建議更換電磁閥。
(3)對水平帶式過濾機電磁閥通電時噪音過大故障分析主要有以下幾方面造成:
①緊固件松動。
②電壓波動,不在允許范圍內(nèi)。
③銜鐵吸合面有雜質(zhì)。
④氣源壓力或工作壓差不適合。
噪音過大故障處理方法:
①用萬用表測量電壓,交流電壓波動范圍大于±15%,直流電壓波動范圍大于-I-%10時,必須調(diào)整到正常范圍內(nèi)。
②如果電壓正常,檢查緊固件是否松動,進行緊固處理。
③ 如果故障還不能清除,需解體先導(dǎo)閥的銜鐵吸合面,清洗銜鐵吸合面。